液压支架立柱的学习起步阶段经历了什么？

在我们的生活之中很多事情都是需要从头开始学习，打好基础，并且是一个很漫长的过程，学习阶段需要知道哪些呢？就拿液压支架立柱来举例吧。

我国从20世纪70年代初开始液压支架的研制工作，基础条件很差，一切都是从零开始，所需的板材、管材及液压管胶等都需要研制及试验。2、操作前检讨螺栓和衔接头能否松动，以及液压管路能否有走漏景象。1964年由分院和煤机厂设计70型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。在广大科技工作者的辛勤努力下，先后研制出了垛式、节式和掩护式支架。尽管这些支架的性能和可靠性都较差，但为我国液压支架的发展奠定了基础，积累了经验。

引进、消化、吸收、发展阶段：20世纪70年代末80年代初我国分三次大规模地引进国外支架，尤其是第三批引进了当时西方国家较为先进的综采设备共100套，其中的液压支架主要以二柱掩护式和四柱支撑式为主，支架的参数和性能比以往进口支架有明显提高。要保证工作面Zui下端处于巷道内呈水平状的第yi架支架的架设质量。1984年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第yi套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。

通过消化吸收国外先进技术，科研人员自主开发了多种不同用途的液压支架，具有代表性的支架有QY系列和ZY系列支架，其中QY31和ZY35支架在较大范围内得到推广使用。在支架的控制方面，操纵阀主要以ZC片阀为主，流量只有80L/min。这一时期开发出的支架重量普通较轻，如QY31经济型支架重量仅6T，支架的工作阻力也偏小，二柱支架一般在2000～3500kN，四柱支架一般在3000～4600kN。支架的可靠性比较差，寿命试验仅8000次，与国外的差距较大。在支架的控制方面，操纵阀主要以ZC片阀为主，流量只有80L/min。乳化液泵站流量一般为80～200L/min，支架的移架速度较慢，一般在20～30s/架，立柱千斤顶的密封圈全部为橡胶件，寿命较短。

不断的积累相关经验，与国际化接近，这也让很多外国人看到了中国力量的强大，并进一步满足了很多人的需求，带给我们非常多的福音。

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关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸，常在缸内数值高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳，产生振动或爬行。为此，液压缸上要设排气装置。

排气装置通常有两种形式：一种是在液压缸的数值高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；另一种是在缸盖的数值高部位直接安装排气阀，对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀。

【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】

单作用液压千斤顶设计狭小工作空间：

◎轻巧紧凑设计用于狭小工作空间.

◎烤漆表面增强耐腐蚀能力

◎防尘圈减少污染,延长液压缸使用寿命.

◎沟槽柱塞顶部的螺纹可用于安装斜式鞍座

◎单作用,弹簧回缩

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