巨升煤矿一起与您分享根据支架各部件的功能和作用，其组成可分为4个部分：

   (1) 承载结构件，如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。其主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。

   (2) 辅助装置，如推移装置、护帮(或挑梁)装置、伸缩梁(或插板)装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必需的装置。

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巨升煤矿专业生产液压支架千斤顶、液压支架立柱、矿用单体液压支柱等产品。

巨升煤矿一起与您分享：   

1.液压支架活塞杆电镀工艺流程

镀前检验---装挂具---化学除油--电解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻处理--活塞杆镀铬--回收水洗--水洗--卸挂具--检验

2.液压支架活塞杆加工工艺流程

连杆采用35号钢，加工工艺为：冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。为了提高活塞杆表面质量与耐蚀性关系，在电镀铬前加入超精加工工序。 

巨升煤矿质量可靠，热情服务，欢迎广大朋友来电咨询订购！

巨升煤矿一起与您分享液压支架设计公司的设计过程：    

1.根据液压支架油缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压支架油缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。根据液压支架油缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。

2.根据液压支架油缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。选择煤矿设备的缸筒材料，计算外径。选择缸盖的结构形式，计算缸盖与缸筒的连接强度。

3.根据工作行程要求，确定液压支架油缸的zui大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压支架油缸的稳定性计算。绘制液压支架油缸装配图和零件图，整理设计计算书，审定图样及其它技术文件。